Пермские ученые автоматизировали проверку бетона на прочность

Традиционный ГОСТ опирается на человеческий фактор: лаборант буквально ждет появления влаги на поверхности образца, сжатого в установке. Итоговый результат зависит от остроты зрения специалиста и освещения в помещении, что приводит к критическим расхождениям в данных. Одну и ту же партию материала разные лаборатории могли оценивать с разницей в три-четыре марки водонепроницаемости.

Новая установка исключает участие человека. Как только вода просачивается через бетон, контактный датчик замыкает цепь и мгновенно фиксирует давление и время. Кроме того, команда Натальи Ваньковой разработала эталоны из кремнезема для калибровки оборудования. При строгом соблюдении температуры сушки в 200 °C отклонения свойств таких образцов составляют всего 5–7 процентов. Учитывая, что российские заводы ежегодно выпускают более 60 миллионов кубометров бетона, внедрение такого стандарта позволит эффективнее отсеивать брак на этапе приемки.